HSG1400型臥式振動卸料過濾離心機(jī)在望峰崗選煤廠的應(yīng)用

薛純

(淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司望峰崗選煤廠，安徽淮南232046)

摘要:離心脫水機(jī)是選煤廠用于細(xì)粒級產(chǎn)品水分脫除的必不可少的設(shè)備，為選煤廠產(chǎn)品水分的降低，產(chǎn)品的運(yùn)輸起到了至關(guān)重要的作用，其運(yùn)行效果直接影響到選煤廠的效益。簡要介紹HSG1400型臥式振動卸料過濾離心機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)，著重分析其在望峰崗選煤廠的使用。結(jié)果表明:設(shè)備具有運(yùn)行可靠，故障率低，篩籃壽命長，維修工作量小，處理量大的優(yōu)勢，值得在選煤廠推廣。
    關(guān)鍵詞:臥式振動卸料;離心脫水機(jī);篩籃;產(chǎn)品水分
    中圖分類號:TD946．2文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B文章編號:1006－6772(2012)03－0109－02
    1·離心脫水機(jī)的分類
    目前應(yīng)用于選煤廠的離心脫水機(jī)種類繁多，按脫水過程的原理不同，可分為3種:①利用過濾原理使物料脫水的離心脫水機(jī)，稱為過濾式離心脫水機(jī);②利用沉降原理使物料脫水的離心脫水機(jī)，稱為沉降式離心脫水機(jī);③既利用沉降原理又利用過濾原理的離心脫水機(jī)稱為沉降過濾式離心脫水機(jī)。按照入料粒度的不同，又可分為末煤離心脫水機(jī)和粗煤泥離心脫水機(jī)。按照篩籃旋轉(zhuǎn)軸與地面所成角度又可分為立式離心脫水機(jī)和臥式離心脫水機(jī)。另外還可以按照卸料方式的不同進(jìn)行分類，如刮刀卸料和振動卸料等。望峰崗選煤廠在改擴(kuò)建過程中從荷蘭引進(jìn)HSG1400型離心脫水機(jī)用于重介精煤和中煤的脫水，實(shí)踐證明使用效果良好。
    2·主要結(jié)構(gòu)及工作過程
    HSG1400型臥式振動卸料過濾離心機(jī)(簡稱臥振)是由荷蘭天馬有限公司生產(chǎn)的用于選煤廠末煤脫水的設(shè)備，主要參數(shù)見表1。

             
    臥振離心機(jī)結(jié)構(gòu)可以分為4個系統(tǒng):工作系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、振動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)。工作系統(tǒng)包括受料漏斗、入料管、篩座、篩面、機(jī)殼;回轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括傳動裝置、主軸裝置、支承裝置;振動系統(tǒng)包括振動電機(jī)、激振器、彈性元件;潤滑系統(tǒng)包括油泵、電機(jī)、油路及冷卻過濾器等。
    工作過程:潮濕物料從彎形入料管進(jìn)入到高速旋轉(zhuǎn)的傾斜篩籃中，在離心力的作用下，物料外表水和部分粒度小于篩孔的物料被甩出，通過溜槽排出機(jī)體。篩籃上物料同時在振動電機(jī)的帶動下由入料口逐漸向卸料口移動，甩出后成為脫水產(chǎn)品。
    3·使用情況
    望峰崗選煤廠在改擴(kuò)建時共引進(jìn)6臺臥振，其中4臺為精煤臥振，入料粒度0.75～50.00 mm，2臺為中煤及中矸煤泥臥振，入料粒度0.50～50.00 mm。自2007年4月帶煤生產(chǎn)以來，設(shè)備使用情況較好。
    3．1主要優(yōu)點(diǎn)
    (1)篩籃使用壽命長，維護(hù)工作量小
    由于采用彎形管入料和非刮刀卸料方式，物料不會直接沖擊篩籃，同時避免了像刮刀卸料離心機(jī)那樣因進(jìn)入大塊雜物而迅速損壞篩籃，大大提高了篩籃的壽命，減少了機(jī)電維修工的檢修工作量。精煤臥振自帶煤調(diào)試以來，共運(yùn)行1年零5個月，使用超過7000 h，篩籃仍然磨損不大。即使入料硬度較大的中煤臥振，其篩籃使用了1年零3個月才更換，篩籃質(zhì)量好，更換周期長。
    (2)整機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行可靠，故障率低
    在7個月的運(yùn)行中整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，未發(fā)生突然停車故障。只有1臺臥振更換振動輸送帶，其它設(shè)備零部件均未更換。設(shè)備運(yùn)行時噪音較低，日常維護(hù)工作量小，基本可以實(shí)現(xiàn)無人看守。潤滑系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，油壓正常。潤滑用油油質(zhì)純凈，設(shè)備磨損小。
    (3)處理量大
    單臺處理量能達(dá)到250～300 t/h，在實(shí)際運(yùn)用《潔凈煤技術(shù)》2012年第18卷第3期中瞬間處理量可達(dá)到300 t/h以上，但臥振仍可以正常生產(chǎn)，振動幅度不變，脫水效果良好。
    3．2存在缺點(diǎn)
    (1)產(chǎn)品水分偏高
    由于篩籃轉(zhuǎn)速較立式刮刀卸料離心機(jī)小，離心力小，產(chǎn)品水分偏大。臥振水分7%，立式刮刀卸料離心機(jī)水分5%。
    (2)處理細(xì)粒級煤效果差
    當(dāng)產(chǎn)品中接近0.4 mm篩孔直徑的粒度增多時，臥振開始晃動，當(dāng)細(xì)粒級將篩籃全部布滿后，晃動加劇，以至于脫水效果惡化，產(chǎn)品跑水。此時需要停機(jī)，用水沖洗篩籃，或者用鐵鏟將煤泥鏟除，然后再開車。
    這點(diǎn)在中煤臥振上體現(xiàn)最明顯。因在改擴(kuò)建設(shè)計(jì)時，中矸煤泥沒有選用專用離心機(jī)，而是和中煤振動篩篩上物一起進(jìn)入臥振。在正常生產(chǎn)時臥振脫水效果較好，但當(dāng)振動篩上沒有中煤而煤泥仍然大量進(jìn)入時，臥振便開始晃動，此種情況持續(xù)時間越長晃動越厲害，跑水嚴(yán)重。
    分析原因是，當(dāng)煤泥和中煤一起脫水時，因中煤內(nèi)含大塊煤，其流動性好，在旋轉(zhuǎn)過程中能帶走部分煤泥，防止煤泥糊住篩網(wǎng)。當(dāng)只有煤泥時，剛開始的煤泥能較好地脫水，但因煤泥流動性差，脫水后的煤泥易滯留在篩籃上，而其它煤泥又繼續(xù)進(jìn)入，脫水后部分留在篩籃上，時間一長，篩籃上滯留非常厚的煤泥(最厚時達(dá)到200 mm)。一是嚴(yán)重阻礙了煤泥的脫水，篩網(wǎng)基本失去脫水作用;二是臥振負(fù)荷增大，物料分布不均勻失去動平衡，晃動劇烈，振動脫水效果差，形成惡性循環(huán)，使產(chǎn)品跑水加劇。與此鮮明對比的是精煤臥振，因其入料只有振動篩篩上物料，產(chǎn)品粒度廣，很少出現(xiàn)不脫水現(xiàn)象。所以為了防止臥振生產(chǎn)過程中出現(xiàn)晃動，一是要在停車時將篩籃內(nèi)的積煤清除干凈;二是要防止細(xì)顆粒物料單獨(dú)脫水，最好不要用臥振進(jìn)行煤泥脫水;三是保證振動篩脫泥、脫介效果，防止篩上物料含泥含介過多引起晃動或跑水。
    4·結(jié)語
    引進(jìn)荷蘭天馬公司的HSG1400型臥式振動卸料過濾離心機(jī)使用效果良好，設(shè)備運(yùn)行可靠，故障率低，篩籃壽命長，維修工作量小，處理量大。雖然產(chǎn)品水分偏高，但在產(chǎn)品水分允許的合理范圍內(nèi)，在正常情況下也不易出現(xiàn)跑水，值得在選煤廠推廣運(yùn)用。