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板框壓濾機的故障分析

作者: 2014年12月02日 來源: 瀏覽量:
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一、板塊本身的損壞。   造成板塊本身損壞的原因有:   1、當污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。   2、

    一、板塊本身的損壞。

  造成板塊本身損壞的原因有:

  1、當污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

  2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

  3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。

  4、濾板清理不凈時,有時會造成介質外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。

  對應故障的排除的方法:

  1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進料口的泥

  2、完成這個周期,減少濾板容積

  3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應閥門,釋放壓力

  4、仔細清理濾板,修復濾板

  二、板框間滲水

  造成板框間滲水的原因主要有:1、液壓低2、濾布褶皺和濾布上有孔3、密封表面有塊狀物。

  板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
 

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