“這套原油脫水新工藝每日可脫出原油中50%的游離水，污水含油率小于500毫克/升。”遼河油田曙光采油廠集輸大隊副大隊長董武成在現場這樣說。截至12月8日，由中國科學院力學研究所與北京晟恩石油工程技術服務有限責任公司共同開發的管式預脫水新工藝，在遼河油田曙光采油廠曙五聯合站成功運行半個月時間。

　　在生產現場，3根南北走向，直徑529毫米，長約10米的大管子，外加一個臥式脫水罐，這就是可以把油“洗凈”把水“漂清”的管式預脫水新工藝簡單裝置。在聯合站工作了20余年的董武成看來，這3根粗管子就相當于一個“小聯合站”。

　　曙五聯合站每天接收曙光采油廠采油作業三區原油進液量7400立方米。采用罐式原油脫水工藝每天僅能脫出合格污水500立方米，如今采用新研發的管式預脫水工藝，經過偏心管分離器、離心粗粒化管、氣浮除油管“三級”分離，每天可脫出合格污水2400~2880立方米，原油脫水效率提高5倍以上。

　　在談到原油預脫水新工藝帶來的好處時，北京晟恩公司技術人員崔堯禹表示，新工藝排出的合格污水可減輕后端加熱爐負荷，提高加熱溫度6℃~9℃，解決了聯合站進液加熱難的問題;可降低采油站進液壓力0.3兆帕，確保安全生產;減少聯合站后端需處理液量，節約破乳劑用量，提高原油脫水效果。此外，新型預脫水工藝方便管理易于操作，經初步計算，年可節約燃料費與藥劑費用1031萬元。