離心泵抽空的原因與解決辦法

作者： 2015年02月06日來源：瀏覽量：

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離心泵啟動前沒灌泵、進空氣、液體不滿或介質大量汽化，這時離心泵出口壓力大幅度下降并激烈地波動，這現象稱為抽空。表現在性能上是出口壓力趨于零或接近泵的入口壓力。泵內接觸的零件和機械密封的摩擦副

　　離心泵啟動前沒灌泵、進空氣、液體不滿或介質大量汽化，這時離心泵出口壓力大幅度下降并激烈地波動，這現象稱為抽空。表現在性能上是出口壓力趨于零或接近泵的入口壓力。泵內接觸的零件和機械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而產生磨損失效。

　　避免措施如下：

一、機械方面

　　在機械方面主要是搞好密封管理，嚴禁使空氣從管路和泵上進入介質。在檢修時對動、靜密封嚴格檢查，防止因設備方面引起的泄漏。

二、工藝方面

　　在工藝方面要穩定工藝操作，開車時將管路中的氣體排盡，一旦出現氣體，要迅速返回塔器，在工藝操作上溫度宜取下限，壓力宜取上限，塔底液面不可過低，泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現大幅度變化。對入口壓力是負壓的備用泵入口閥門應關閉。

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