影響球磨機(jī)生產(chǎn)能力的因素有哪些
?。?)球磨機(jī)自身的因素
?、兕愋停簼穹サ纳a(chǎn)能力比干法磨的高;棒磨的生產(chǎn)能力比球磨的高。
?、谥睆胶烷L度:大直徑磨的生產(chǎn)能力高,且粉磨電耗低(因筒體重量與研磨體重量之比小,克服摩擦力所需之功少);長度過短,產(chǎn)品細(xì)度難以達(dá)到要求,長度過長,增加動力消耗,并產(chǎn)生較多的過粉磨現(xiàn)象。水泥工業(yè)管磨機(jī)的長徑比多為3~6。
③襯板型式及排列方式:襯板帶起研磨體的能力大時,磨機(jī)的生產(chǎn)能力較高;裝分級襯板時,磨內(nèi)研磨體作正向分級,有利于生產(chǎn)能力的提高;裝溝槽襯板時,鋼球可更好地發(fā)揮沖擊研磨作用,磨機(jī)的生產(chǎn)能力較高。
?、芨魝}板及進(jìn)出料裝置:隔倉板篦孔形狀、寬度和有效斷面積合理,且與進(jìn)、出料裝置的結(jié)構(gòu)適應(yīng)時,磨機(jī)的生產(chǎn)能力高。
⑤轉(zhuǎn)速:我國水泥工業(yè)管磨機(jī)的轉(zhuǎn)速多為臨界轉(zhuǎn)速的76%左右。轉(zhuǎn)速適當(dāng)提高可提高生產(chǎn)能力,但粉磨電耗不會明顯下降。轉(zhuǎn)速過高,會引起磨體振動加劇,研磨體及襯板磨耗量增大,運轉(zhuǎn)率下降,從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降。
?、尥L(fēng):磨內(nèi)通風(fēng)良好、風(fēng)速恰當(dāng)時,磨機(jī)的生產(chǎn)能力高。
(2)物料的因素
?、傥锪系挠沧儯河捕扔螅啄バ杂睿C(jī)的生產(chǎn)能力愈低。
?、诹6龋何沽狭6扔?,粉磨至要求細(xì)度的時間愈長,功耗愈多,磨機(jī)的生產(chǎn)能力愈低。
?、鬯荩喝肽ノ锪系暮偭繎?yīng)在1.0%左右。水份高,磨機(jī)的生產(chǎn)能力下降;過高時,會引起“飽磨”,甚至使磨機(jī)無法運轉(zhuǎn)。
?、軠囟龋喝肽ノ锪系臏囟雀邥r,管磨機(jī)的生產(chǎn)能力下降;過高時,會發(fā)生“包球”現(xiàn)象”。
?、莓a(chǎn)品細(xì)度:產(chǎn)品細(xì)度太細(xì)時,過粉磨現(xiàn)象加劇,磨機(jī)的生產(chǎn)能力顯著降低。
?。?)研磨體方面的因素
①研磨體的比重大,表面光滑且不粘料、不破裂、不變形時,磨機(jī)的生產(chǎn)能力高。
?、谇蛐魏烷L圓柱形研磨體較立方形、圓盤形、圓錐形等研磨體的生產(chǎn)能力高。
?、厶畛渎剩禾畛渎试诤侠矸秶鷥?nèi),且裝入的研磨體量可作有效工作時,填充率高則生產(chǎn)能力大。各倉的研磨體填充率呈遞減方式分布時,對產(chǎn)量的提高有利。如呈遞增方式分布時,對細(xì)度的提高有利。
④研磨體級配:級配(包括平均球徑、最大球徑、最小球徑、鋼球級數(shù))合理時,磨機(jī)的產(chǎn)量明顯較高。以合理的制度補(bǔ)球清倉時可使磨機(jī)的高產(chǎn)時間維持較久。
?。?)喂料操作
喂料量適當(dāng)且均勻穩(wěn)定時,磨內(nèi)保持著較恰當(dāng)?shù)那蛄媳?,磨機(jī)的生產(chǎn)能力高。
(5)粉磨方式
閉路粉磨比開路粉磨的生產(chǎn)能力高。同為閉路粉磨,配用高效選粉機(jī)比配用離心式和旋風(fēng)式選粉機(jī)的生產(chǎn)能力高;循環(huán)負(fù)荷率等參數(shù)選擇得合理比不夠合理時的生產(chǎn)能力高。
?。?)其它
①配磨機(jī)負(fù)荷控制裝置可提高磨機(jī)的產(chǎn)量。
帶預(yù)破碎設(shè)備磨機(jī)的產(chǎn)量比不帶的高。