對脫硫脫硝系統常見故障及脫硫脫硝系統應用處理技術分析匯總如下：

一、工藝水中斷的處理

(1)故障現象

1、工藝水壓力低報警信號發出。

2、生產現場各處用水中斷。

3、相關漿液箱液位下降。

4、真空皮帶脫水機及真空泵跳閘。

(2)產生原因分析

1、運行工藝水泵故障，備用水泵聯動不成功。

2、工藝水泵出口門關閉。

3、工藝水箱液位太低，工藝水泵跳閘。

4、工藝水管破裂。

(3)處理方法

1、確認真空皮帶脫水機及真空泵聯動正常

2、停止石膏排出泵運行。

3、立即停止給料，并停止濾液水泵運行。

4、查明工藝水中斷原因，及時匯報值長及分場，盡快恢復供水。

5、根據沖洗水箱、濾餅沖洗水箱液位情況，停止相應泵運行。

6、在處理過程中，密切監視吸收塔溫度、液位及石灰石漿液箱液位變化情況，必要時按短時停機規定處理。

二、脫硫增壓風機故障

(1)故障現象

1、“脫硫增壓風機跳閘”聲光報警發出。

2、脫硫增壓風機指示燈紅燈熄，黃燈亮，電機停止轉動。

3、脫硫旁路擋板、吸收塔通風擋板自動開啟，進出口煙氣擋板自動關閉。

4、若給漿系統投自動時，連鎖停止給漿。

(2)產生原因分析

1、事故按鈕按下。

2、脫硫增壓風機失電。

3、吸收塔再循環泵全停。

4、脫硫裝置壓損過大或進出口煙氣擋板開啟不到位。

5、增壓風機軸承溫度過高。

6、電機軸承溫度過高。

7、電機線圈溫度過高。

8、風機軸承振動過大。

9、電氣故障(過負荷、過流保護、差動保護動作)。

10、增壓風機發生喘振。

11、熱煙氣中含塵量過大。

12、鍋爐負荷過低。