近日，中國首臺井架式連續(xù)油管設備在科瑞石油加拿大油氣增產設備研發(fā)中心研發(fā)成功。該設備最大特點在于自身配備作業(yè)井架，無需吊車對注入頭進行吊起作業(yè)，相比普通連續(xù)油管設備作業(yè)準備時間可節(jié)省70%，每年可節(jié)省吊機租賃費用百余萬元。在油氣行業(yè)追求降本增效的當下，該設備一經推出便受到了業(yè)界的廣泛關注。

　　據科瑞石油項目負責人介紹，國內的連續(xù)油管設備作業(yè)通常都需要吊機配合，耗時長、運營成本高，作業(yè)安全性低。為改善這種情況，科瑞石油加拿大油氣增產設備研發(fā)中心進行技術攻關，將分段式井架與連續(xù)油管車進行完美結合，省去了設備作業(yè)時吊車對注入頭的操作，節(jié)省吊機費用的同時，將原本三到四小時的準備時間壓縮為半小時到一小時，整個作業(yè)僅需2-3人操作，從資金、時間及人力三方面為客戶降低成本。

　　為增加設備使用的靈活性，該設備采取模塊化設計：主車主要包括底盤車、液壓動力系統(tǒng)、控制室、油管及滾筒、軟管滾筒五大模塊；井架車主要包括作業(yè)井架、注入頭、防噴系統(tǒng)、發(fā)電機組四大模塊。井架車配備了獨立的液壓驅動系統(tǒng)，可以與客戶現有連續(xù)油管設備進行無縫對接，協助現有設備作業(yè)。

　　為了更好地適應工作地區(qū)的復雜地形、惡劣天氣，科瑞石油研發(fā)人員嚴格按照行業(yè)最高標準進行設計，在保障性能穩(wěn)定、功能實用的基礎上，對設備進行了結構優(yōu)化。優(yōu)化后的井架式連續(xù)油管車外形尺寸更小，轉彎半徑僅為16米，高度小于4.2米，輕便靈活，通過性好，解決了川慶等地區(qū)路況較差、設備進入困難的問題。井架結構嚴格按照API Spec 4F 標準進行設計，抗風載能力達到100km/h，保證了設備在中東地區(qū)等風載較大的惡劣工況下的作業(yè)安全性。

　　在HSE方面，井架式連續(xù)油管車的注入頭井口對中控制和防噴器控制在本地控制的基礎上，增加了遠程控制功能，遠程控制距離可達30米，進一步保證了作業(yè)的安全性。

　　該項目負責人指出，油價雖已回暖，但仍在低位。面對行業(yè)大環(huán)境，無論是設備，還是技術、服務，在保證優(yōu)質的基礎上，也要更加實用。這要求我們必須站在客戶的角度上，不斷通過技術創(chuàng)新提高作業(yè)效率，降低作業(yè)成本，真正做到以客戶為中心，而這也是科瑞石油自成立以來一直努力的方向。