根據有關專家介紹及國內電廠運行經驗，當煙氣含氧量大于15%時的PPS的耐氧性較差，當煙氣含氧量小于10%時能長期使用。

　　據考察的國內多個電廠，早期使用的濾料普遍是亞克力（耐溫130℃），電廠嚴格控制排煙溫度，目前投運的電廠（排煙溫度最高165℃）開始使用PPS濾料。

　　關于濾袋的壽命，根據專家的分析和國外的使用經驗，PPS濾料在電廠煙氣條件下的使用壽命可達30000小時以上，但要煙氣含氧量小于8%，煙氣溫度最高不得超過190℃。當煙氣溫度在170℃~190℃時不能超過100小時。平時應做好鍋爐煙氣溫度變化的詳細記錄。

　　國內燃煤鍋爐用袋式除塵器中，常見的濾袋袋頭和袋底出現結露的情況。因為這兩個部分為雙層濾料縫制，基本沒有氣流通過，所以很容易看到煙氣結露而形成球形粉塵顆粒掛袋的情況。

　　脈沖噴吹管的制造或安裝質量造成的偏心，很容易損傷濾袋袋口。

　　噴吹管偏心吹在文氏管上

　　除塵袋袋口損壞

　　除塵濾袋安裝不規范

　　工人在濾袋安裝時，隨意踩踏在除塵布袋袋口上，很有可能在濾袋安裝時就損壞了濾袋。

　　在制作除塵布袋時，布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。同時濾袋底部距離進風口的水平距離、設備進風導流系統的設計與濾料的使用壽命有著極大的關系。我公司設計生產的設備充分考慮了這些內容，保證除塵器正常運行。

　　濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無需進入除塵器過濾室。