截至11月2日，遼河石化15000立方米/時(shí)富氫氣體氫氣回收項(xiàng)目土建施工已完成了50%，正在按計(jì)劃推進(jìn)壓縮機(jī)廠房和管廊鋼結(jié)構(gòu)施工。該項(xiàng)目于8月27日破土動(dòng)工，計(jì)劃2019年3月30日中交。
　　據(jù)了解，遼河石化有6股含氫量較高的煉廠富氫氣，目前只是作為低價(jià)值燃料燒掉。若將煉廠氣中的高附加值氫氣完全回收，不僅可以彌補(bǔ)煉廠油品質(zhì)量升級、結(jié)構(gòu)優(yōu)化過程的用氫不足，還可以降低制氫裝置的運(yùn)行負(fù)荷，節(jié)約全廠的氫氣資源。
　　該項(xiàng)目采用膜分離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高純度、高收率回收氫氣，建成投產(chǎn)后可節(jié)約氫氣資源，增加瓦斯管網(wǎng)穩(wěn)定性，提高了瓦斯熱值和加熱爐安全性，減少了石腦油或天然氣制氫的用量。一期項(xiàng)目建成后，遼河石化每年約回收6000噸氫氣。
　　由于氫氣回收裝置運(yùn)行成本比制氫裝置低，投運(yùn)后可降低全廠的制氫成本，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。