近日，揚子石化1號聚丙烯裝置SIS（安全性儀表控制）系統(tǒng)一次授電成功。標志著2019年聚丙烯首套裝置改造項目取得了階段性勝利。更新改造后，該系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性和先進性都得了大幅提升，人機界面友好，工藝操控更便捷，為聚丙烯1PP裝置2條線新一輪長周期安全生產(chǎn)運行奠定基礎。
　　揚子石化塑料廠1號聚丙烯裝置SIS更新改造項目，是將投用近二十年，故障不斷的FSC緊急停車聯(lián)鎖系統(tǒng)，更新改造為新型安全儀表控制系統(tǒng)。此次SIS系統(tǒng)采用的是橫河的Prosafe-RS系統(tǒng)，也是揚子石化采用的*橫河SIS系統(tǒng)，揚子石化電儀中心在有限的時間和空間內(nèi)，加班加點核對制定方案，增加了8臺機柜和2臺輔操臺，將報警顯示臺與SIS操作站*結合，工藝人員監(jiān)控、操作更安全。

　　改造中，揚子石化電儀中心、塑料電儀車間儀表專業(yè)技術人員從安全、質量、進度三個方面從嚴從細把關項目施工過程，確保每一個關鍵環(huán)節(jié)準確無誤。

　　為了降低投資成本，揚子石化電儀中心還制定了修舊利廢方案，對原系統(tǒng)電纜利舊使用，需要實施儀表保護性拆除，查明上萬個端子，幾十根電纜的來龍去脈，這對的施工難度與技術人員水平提出了是非常大的挑戰(zhàn)。為此，在系統(tǒng)設備、機柜間到貨后，塑料電儀車間第一時間聯(lián)系相關單位開箱點驗，確保CPU、電源、安全柵、繼電器等硬件的數(shù)量準確無誤后，每一次接線都反復確認，作好標識，檢查電源線和接線端子連接接完好，加班完成網(wǎng)線的鋪設和網(wǎng)絡的搭建，不放過每一個細微隱患，直到查清查實、確認無誤為止。

　　經(jīng)過20天的連續(xù)奮戰(zhàn)，在廠家和施工單位的配合下，A線輔操臺、B線輔操臺、工程師站以及8臺機柜全部就位，儀表、電氣、工藝三個專業(yè)聯(lián)合調試后，1號聚丙烯裝置SIS系統(tǒng)一次性成功上電。