然而，傳統觀點認為使用OES有效分析鑄鐵為一項更具挑戰性的任務。

為確保正確的機械性能，球墨鑄鐵需要一種特定形式的碳構造。使用OES執行所需的高能預燃時序可產生一個潛在分析問題：其將燃燒一些游離碳并導致讀數不準確。

為避免出現這一問題，鑄造廠及其他金屬行業公司采取運營成本較高的方法。

然而，采用OES準確分析鑄鐵中的碳元素不僅切實可行而且簡單有效，僅需正確的樣品制備即可。

以下是我們OES專家Wilhelm Sanders為您演示的方法：

冷卻時間的重要性

您必須避免出現石墨化現象，確保為OES提供良好樣品。使用火花光譜儀時，白口化對于獲得正確的碳結果至關重要。

當鑄鐵樣品中形成球墨狀碳時，就會形成單質碳，從而影響碳的均勻性，為了獲得準確的結果，您需要使樣品中碳以盡可能一致的方式溶解。

如需使用模具，您須確保其完全由導熱性能好的材料制成（例如銅）并保持干凈，以免先前測試中所形成的殘留減緩冷卻過程。

冷卻時間至關重要——時間過長將出現石墨化現象并破壞任何獲取準確碳結果的機會。

使用圓盤光譜磨樣機時，砂紙為關鍵因素

樣品制備過程中的一個常見錯誤在于使用配備錯誤砂紙類型的磨樣機。

若要分析鋼鐵、鎳、鈷或鈦基金屬，您應使用氧化鋁。氧化鋯或碳化硅適用于分析鋁濃度低的金屬。

每隔5-10個樣品更換砂紙，以確保火花光譜儀的最佳性能并避免對樣品造成污染。如樣品表面并非完全由金屬材料制成，也可能發生交叉污染。任何殘留氧化物及其他物質均會對結果造成影響。

然而，鑄鐵樣品制備的最佳方法是使用杯型砂輪磨樣機。

避免出現漂移

OES光譜儀的靈敏度無法長期保持穩定。環境因素及部件老化可能導致其分析性能隨時間變化。

為避免出現這一情況，公司可側重于使用在熱膨脹系數小的材料或嘗試穩定其測試環境中的溫度及壓力。

日立分析儀器OES光譜儀的設計能讓您擺脫選擇困境。

OES光譜儀更為高效、經濟、智能。由于其配備總波長覆蓋范圍介于130-800 nm之間的光室，因此可提前輕松地發現因溫度或壓力變化引起的光譜漂移，并加以糾正，避免出現問題。

使用OES準確分析碳元素不僅是為了全面了解光譜儀，也是為了確保該儀器能按照您的要求方式工作。日立分析儀器在幫助公司獲得最佳分析結果方面擁有45多年的經驗。請隨時與我們的專家團隊進行聯系，了解我們是否可通過高性能金屬分析幫助您提高生產效率。