“1#靜電除塵器八個電場投用正常，一、二次電壓、電流等參數(shù)運行正常。”
　　4月23日晚上21:30， 隨著1#靜電除塵器一室二電場電壓檢測板更換完成，電場投用正常，標志著1#靜電除塵器一次投運成功。

　　落實檢修方案保檢修質(zhì)量無“差”錯

　　4月9日，茂名石化熱電分部化工1＃CFB鍋爐正式進入檢修。

　　動力二車間嚴格執(zhí)行1#靜電除塵器檢修方案，提前與電氣專業(yè)人員溝通協(xié)調(diào)做好靜電除塵器停運前的調(diào)試工作。4月19日，電氣調(diào)試結(jié)束，1#靜電除塵器停電后，車間相關負責人第一時間聯(lián)系電氣人員一起到現(xiàn)場驗電，確認靜電除塵器停電到位具備交出檢修條件。

　　檢修過程中，車間安全專業(yè)帶領全體參戰(zhàn)檢修員工嚴格執(zhí)行檢修方案的工序，落實好安全防范措施，對施工單位出現(xiàn)的乙炔瓶瓶蓋缺少螺絲、作業(yè)用電纜經(jīng)過棱角地方?jīng)]有防護、生命繩卡扣數(shù)量和間距不足、檢修廢料阻擋通道等問題進行從嚴考核，確保了1#靜電除塵器安全、文明“高質(zhì)量”施工。

　　穿透式跟蹤“盯防”保檢修質(zhì)量

　　確認1#靜電除塵器停運驗電合格，打開人孔門具備進入條件后，檢修員工進入1#靜電除塵器內(nèi)部檢查收集靜電除塵器內(nèi)部存在問題，查找二室三電場負載斷路原因；設備組人員制定具體有效的整改措施，并針對一、二室一電場陽極板積灰嚴重，陽極板兩臺電機保險片斷開、一室三電場陰極線肥大，陰極振打電機瓷軸斷、電機軸承銹蝕嚴重等問題，安全專業(yè)組提出加強檢修巡檢的要求。

　　車間組織攻關小組對灰斗平衡管堵塞、內(nèi)部極板腐蝕的情況制定優(yōu)化檢修方案并投入實施。

　　檢修期間，車間安排專人跟蹤落實檢修情況，不定時進入靜電除塵器內(nèi)部檢查，發(fā)現(xiàn)問題要求施工單位舉一反三進行整改，隨時協(xié)調(diào)檢修過程中遇到的問題。檢修前、檢修中、檢修后共組織了三次共檢，對檢查出的問題及時通報，這一做法利于施工單位參照整改，同時起到了督促檢修員工及時檢查是否整改到位，保證了1#靜電除塵器檢修的質(zhì)量。

　　倒排施工計劃保檢修進度“在控”

　　車間根據(jù)1#CFB鍋爐檢修統(tǒng)籌和靜電除塵器電氣試驗的特點，明確4月21日前，1#靜電除塵器必須具備電氣調(diào)試條件的目標。

　　車間要求施工單位根據(jù)檢修內(nèi)容倒排施工計劃，每天在檢修協(xié)調(diào)會上匯報進度情況，提出存在問題和需要協(xié)調(diào)問題，根據(jù)施工單位人員偏少的情況，及時協(xié)調(diào)其他單位勞務工幫助搬運新材料、清理廢料等，積極幫助施工單位解決防火布、滅火器不足等問題。

　　優(yōu)化施工工序，明確灰斗平衡管疏通可以安排在靜電除塵器內(nèi)部檢修結(jié)束交付電氣調(diào)試后進行。與此同時，積極協(xié)調(diào)好檢修單位和保運單位的施工作業(yè)時間，避免同時作業(yè)相互影響的情況，保證了1#靜電除塵器的檢修進度。

　　此次1#靜電除塵器檢修，車間提前謀劃，對檢修前、檢修中和檢修后進行嚴格把關，從檢修安全、質(zhì)量、進度出發(fā)，對制定的檢修措施從嚴抓落實，實現(xiàn)了1#靜電除塵器一次投運成功的目標，保證了國控污染源環(huán)保設備設施的正常投用。