5月6日，隨著一組催化劑分析數據在質量管理系統（LIMS系統）的錄入、審核和發布，標志著鎮海煉化油品研發分析實現了LIMS系統全流程管理。

油品研發LIMS系統能夠利用大數據分析、數據存儲、數據采集等技術，對實驗室進行全方位管理。4月初開始，鎮海煉化質管中心組建攻關團隊，結合“百日攻堅創效”工作部署，全面啟動油品研發分析LIMS上線工作。他們發動全體分析人員，厘清了油漆涂料、催化劑進貨檢驗、裝置垢樣等200多個產品的分析項目、分析方法、分析指標、生產廠家等信息。攻關團隊針對40余種油漆防腐涂料，在LIMS系統開發了12項分析管控流程，進一步加強了表面工程專業管理，提高設備防腐蝕管理水平。他們針對裝置容器垢樣成分分析打通了從裝置委托、任務接收、現場采樣、樣品分析、審核外報及監測數據應用的全流程管理，為裝置容器的長周期運行提供了支持。攻關團隊還針對油品生產的催化劑進貨檢驗，開發以樹脂和粉料分析為主體的測試流程近20項，強化了研發質量全流程管控，確保了催化劑高效率使用。

油品研發LIMS系統的成功上線，保證了實驗室出具的分析數據公正有效，與生產裝置和管理部門無縫對接，全面提升了實驗室的管理水平。

（凌金位）