“需要緊急協調聚乙烯7042牌號料900噸出庫！”近日，通過優化后的庫存管理流程，廣州石化聚乙烯倉庫倉管員曹萍只用了不到一天時間，就順利完成900噸聚乙烯7042牌號料出庫工作。要是在以前，化工三聚產品出庫，需要在多個系統進行業務操作，還要線下協調裝置、銷售、客戶、承運商等，900噸產品需要兩天才能完成出庫。

三聚產品的計量方式是按照每包25公斤，每噸40包的固體定量包裝方式進行計量發貨，而ERP、MES系統對于庫存的管理有不同的要求。ERP系統要求倉管員必須在ERP進行交庫；MES系統則要求經過臨時庫、生產庫、銷售庫管理。因此，相比其他產品，三聚產品的庫存管理更加復雜。

為提升三聚產品庫存的管理水平、降低倉管員的工作強度，廣州石化生產優化及數據分析創新創效工作室在充分調研后制定了解決方案。在產品出廠系統設置庫存管理模塊，結合現場的實際操作，優化包裝、入庫、出庫、移庫等線上流程，并同步將庫存變動信息推送給ERP、MES、計量管理、銷售公司CRM等系統，有效的提升產銷銜接效率。

在產品出廠系統設置庫存管理模塊后，三聚產品從包裝入庫，形成半成品存庫，到合格證生成，成品出庫，只需在產品出廠系統操作，倉管員、工藝員、裝置主管等管理崗位都可以通過庫存管理模塊實時監控倉庫不同產品的入庫及出庫情況，及時做好工作安排。庫存管理模塊作為三聚產品庫存的統一數據平臺，通過集成接口為ERP、MES以及其他系統實時同步庫存變化數據，實現了三聚產品庫存的動態化管理和數據全局共享。

新流程打通了從生產、包裝、入庫，到出庫、銷售、結算的線上全流程，平均每天減少倉管員業務操作時間3小時，減少業務協調時間2小時，不僅節約了成本，而且加快了三聚產品的出廠，提升了從生產到銷售的銜接效率。

（何霽 李春鴿 關宇平 尹梅）