中國石油網消息（特約記者艾艷 通訊員勉玲）截至7月9日，寧夏石化安檢公司化肥維修部綜合班利用現有設備改造試壓臺和試壓設備，設計制作了石墨墊片切割機，修好了原本要更換的吊車導輪，回收了質檢中心檢驗后的煤油300多千克，為今年的大修做好準備。

　　為節本降耗、提高試壓效率和安全性，從2019年12月開始，寧夏石化安檢公司化肥維修部綜合班班組人員集思廣益，設計制作了一臺適用于DN50以下焊接閥門的試壓臺。近3個月的時間，他們查資料、碰構思，多番設計、繪圖、加工，通過多方詢價，購買了物美價廉的液壓油缸，安排高水平的焊工焊接試壓臺架。目前，試壓臺已制作完畢，正進行調試和改進。

　　新制作的試壓臺可一人坐著操作，不到5分鐘就可以完成一臺閥門試壓，試壓過程快、準、穩，操作起來輕松且安全。購買一臺閥門試壓臺，需12萬元左右，制作成本還不足1萬元，大大節省了人力、縮短了時間、提高了效率、確保了安全，成為公司“開源節流、降本增效”的典范。

　　班組還安裝了車床、培養了操作人員，自己加工閥桿和安全閥密封面，省去了到化肥業務區加工備件和來回運輸的時間和費用。

　　能修不換、能改造不采買。綜合班全員行動、深挖細摳，在創新發明、攻關改造和修舊利廢等節本降耗舉措上齊發力、下真功，用點滴效益助力公司提質增效。