中國石油網(wǎng)消息（記者王珊珊）9月15日，通過采油工程方案的專業(yè)化研發(fā)和一體化應用，吉林油田集團壓裂技術(shù)已在24個低滲、特低滲區(qū)塊應用，實現(xiàn)技術(shù)效益推廣，壓裂的主體增產(chǎn)技術(shù)地位進一步鞏固。

　　吉林油田已整體進入非常規(guī)開發(fā)階段，開發(fā)難度不斷增大。吉林油田堅持“專業(yè)化研發(fā)、一體化應用”的技術(shù)發(fā)展思路，突出“方案的優(yōu)化是最大的優(yōu)化、方案的節(jié)約是最大的節(jié)約”理念，做優(yōu)做實一體化方案設計，形成針對不同需求的優(yōu)化設計模式，從源頭把住提產(chǎn)、控投、降本、提效關，在產(chǎn)能建設、老油田穩(wěn)產(chǎn)方面取得顯著成效。

　　為使所設計的方案切實達到提產(chǎn)降本的效果，吉林油田形成了以需求為導向的設計思路。負責主體設計研發(fā)的油氣工程研究院，根據(jù)不同類型油氣藏影響提產(chǎn)降本的核心問題，以液劑體系研發(fā)、工具工藝裝備研發(fā)、測試評價解釋研究成果為基礎，抓住主要矛盾，明確方案設計的主體內(nèi)容。這種以需求促進技術(shù)的研發(fā)、以主要矛盾的解決帶動方案設計水平的提升，促使方案設計思路實現(xiàn)了根本轉(zhuǎn)變。

　　在新思路的引領下，吉林油田形成了一體化方案優(yōu)化設計新流程。油氣工程研究通過所所結(jié)合、院院結(jié)合、廠院結(jié)合、部院結(jié)合模式，加強設計過程中的各專業(yè)間整合，方案設計流程由以前的專業(yè)間接力式，轉(zhuǎn)變?yōu)樯舷掠蜗嗷ト诤系囊惑w化模式，設計的針對性、有效性、時效性進一步提升，實現(xiàn)了設計的一體化。

　　通過多年探索，吉林油田形成了針對不同油氣藏類型、不同開發(fā)特征需求的一體化方案優(yōu)化設計模式，一系列技術(shù)利器為新區(qū)產(chǎn)能建設和老油田效益穩(wěn)產(chǎn)提供了保障。水平井甜點+密切割體積壓裂+壓后蓄能為主體的壓裂技術(shù)撬開了致密油開采通道，高密度完井+“三段式”先成縫后成網(wǎng)壓裂+控壓快排技術(shù)突破了致密氣生產(chǎn)瓶頸，注采單元整體壓裂全藏改造+注采壓優(yōu)化控投為主體的常規(guī)油建產(chǎn)等一體化方案設計優(yōu)化模式，有力地促進了提產(chǎn)控投、降本增效目標的實現(xiàn)。

　　通過持續(xù)深入開展系統(tǒng)的一體化方案優(yōu)化設計工作，吉林油田實現(xiàn)了方案設計由拿來拼接向需求導向融合的轉(zhuǎn)變，突出了各項工藝技術(shù)的整體優(yōu)化，進一步實現(xiàn)了1+1>2的優(yōu)化目標。