（記者王志強(qiáng)）“我們圍繞智能化工廠建設(shè)開展管理創(chuàng)新，不斷降低一線員工勞動強(qiáng)度，今年前兩個月，裝置運行平穩(wěn)率達(dá)到99.99%。”3月15日，遼陽石化信息技術(shù)部信息開發(fā)室高級主管蘆曉介紹說。年初以來，遼陽石化將標(biāo)桿創(chuàng)建和對標(biāo)、提質(zhì)增效工作有機(jī)結(jié)合，立足解決生產(chǎn)經(jīng)營管理中的堵點、卡點、難點、薄弱點，提高管理精細(xì)化水平，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐。

　　全要素從嚴(yán)，壓緊壓實安全責(zé)任。遼陽石化以安全一體化管控平臺為依托，開展危險作業(yè)全生命周期安全監(jiān)督體系研究，細(xì)化和健全作業(yè)預(yù)約、風(fēng)險研判、工藝安全風(fēng)險管控、作業(yè)過程管控、作業(yè)許可管理及檢修質(zhì)量和監(jiān)督監(jiān)護(hù)等環(huán)節(jié)系統(tǒng)化管控措施，強(qiáng)化記分管理，以從嚴(yán)監(jiān)管促進(jìn)履職盡責(zé)，加快隱患治理，完善“三有兩卡”工作法，提升監(jiān)護(hù)人履職能力，實現(xiàn)重大危險源監(jiān)測預(yù)警信息自主管控。

　　全周期管控，提高設(shè)備保障能力。遼陽石化以技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、信息資源整合、隱患治理、維修費用管控為切入點，完善防腐標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，深入開發(fā)儀表報警管理平臺和FDM功能，創(chuàng)新儀表預(yù)知檢修。

　　全流程優(yōu)化，強(qiáng)化生產(chǎn)運行組織。遼陽石化強(qiáng)化整體優(yōu)化和局部優(yōu)化統(tǒng)一協(xié)同，完善三級優(yōu)化工作機(jī)制，加大“金點子”“硬措施”激勵力度。積極開展裝置運行周期攻關(guān)研究，強(qiáng)化“減對苯增純苯”導(dǎo)向，推進(jìn)超高分子量聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)化，開發(fā)聚丙烯高端牌號，降低運行成本，深挖節(jié)能節(jié)水潛力，提升裝置效益。