（記者羅前彬 通訊員劉長宇）“系統顯示錦7-25-11井供液量小，已到本輪注氣生產末期，請安排下一輪次熱采。”8月29日，遼河油田錦州采油廠采油作業三區生產監控中心根據物聯網平臺數據，作出生產決策。遼河油田目前近四成的井站已完成數字化改造，97座站場經改造后實現無人值守，管控效率大幅提升。

　　遼河油田緊密結合自身實際開展物聯網建設，優選錦州采油廠、特種油公司兩家稠油生產單位開展試點，為稠油熱采數字化轉型探路。推進外圍區塊、環境敏感區物聯網建設，為外圍區效益上產、開展新型采油氣管理區作業區建設打基礎，提高物聯網建設與主營業務發展的匹配度。

　　遼河油田通過深化數據共享和智能應用，拓展了物聯網的應用效果。積極推動油氣物聯網系統與生產應急指揮系統有效銜接，在汛情研判處置等突發事件中發揮重要作用。錦州采油廠通過利用人工智能視頻識別技術，對海量繁雜生產現場視頻數據進行高維度分析，實現視頻的智能巡檢，實時對盤根漏油、抽油機異常等情況進行監測并及時報警，發現異常情況2300余次。特種油公司打通物聯網系統與班報系統、A2系統的數據通道，實現生產數據的一次采集、多處應用，減少基層員工42%的手工錄入工作量。

　　遼河油田將油氣物聯網建設與井站關停并轉減、基層扁平化改革、新型采油作業區建設協同推進，有效助推生產組織提效。以錦州采油廠為例，由于物聯網建設實現了油壓、溫度、電流等參數的全天候自動化采集，該廠2019年以來大力實施井站關停并轉，率先啟動新型采油作業區建設，打造無人值守站場55個，壓減一線用工185人，富余出來的人員通過內部轉崗或外闖市場增效，推動人均勞動生產率提升30%以上。

　　遼河油田物聯網建設既講實用性，又講經濟性。注重從設計源頭控投資，堅持“可用可不用的功能堅決不要”。普通稀油井原來設計要采集5項參數，數字與信息化管理部經過與生產部門深入對接，進一步優化套壓、溫度兩個采集點位，單井節省投資1300元。物采環節通過實施“框架招標+帶量招標+商務談判”，累計節約投資600余萬元。

　　為加快油氣物聯網建設進度，遼河油田將整體建設安排由5批次減少為4批次，建立雙周、月度例會機制，倒排工期、掛圖作戰，落實監督檢查制度，把物聯網建設與水淹區油井復產改造等工作有機結合起來，力爭在2024年實現井站數字化全覆蓋。