（通訊員 王璐 劉奕汝）截至11月17日，新疆油田采油二廠依托生產物聯網大數據技術，通過應用油井清防蠟管理平臺載荷差預警功能，對60口井的清防蠟周期進行調整，延長清蠟周期，預計全年可節約熱化清施工費71.4萬元，實現油井清防蠟向智能化方向發展。

　　為解決油井清防蠟出現的各種問題，采油二廠研究決定，搭建集“分析預警、異常處理、質量監測、運行管理”四項功能于一體的油井清防蠟管理平臺，實現清防蠟管理向精益化、智能化、高效化邁進。

　　分析預警功能，智能數據監測。該平臺在以往實現預定周期預警的同時，可實時跟蹤單井載荷數據，及時反饋單井載荷變化情況及載荷變化速度，并將其設置為兩級預警。清防蠟管理人員可針對不同預警情況，經綜合分析后及時采取清防蠟措施。

　　異常處理功能，生產高效恢復。針對平臺篩選統計出的預警信息，經清防蠟管理人員綜合分析單井實際生產情況后，如若需要采取清防蠟措施，可直接在系統內提交措施申請。

　　質量監測功能，全面有效監管。技術人員將現場熱洗車組施工監控數據對接至清防蠟管理平臺，可在平臺內對熱化清前置階段、熱洗階段、頂替階段三個階段的注入溫度、液量進行實時在線監測。

　　運行管理功能，精細動態管理。該平臺建立全廠單井清防蠟基礎信息臺賬，相關人員可對清防蠟工藝參數進行動態調整；管理人員可線上編寫清防蠟設計，提交后相關部門完成線上審批流程。

　　下一步，技術人員將不斷優化完善油井清防蠟管理平臺相關內容，深化現場數據應用，實現數據價值最大化、管理應用智能化，讓物聯網大數據為管理賦能，推動采油二廠高質量發展。