（記者 王若歡 通訊員 王長影）“夜里氣溫低，特別要注意設備管線因為熱脹冷縮引起凍堵或泄漏情況發生，大家巡檢時一定要仔細再仔細……”3月14日夜間，大慶煉化儲運部運行四班班長趙再龍一邊對油品運輸線路進行巡檢，一邊囑咐同事。

　　雖然立春已過，大慶地區氣溫仍在個位數徘徊。為保障乍暖還寒期間各生產裝置安全穩定運行，大慶煉化突出抓好防化凍專項檢查、春防培訓、立體化巡檢等方面工作，加大生產區域，特別是汽機房外、鍋爐區域等易受凍“死角”的檢查力度，防止出現凍結、結晶等異常情況，并及時調整伴熱蒸汽用量，圍堵能耗“出血點”。

　　隱患不除，安全不穩。大慶煉化突出重點風險管控點，組織開展立體化防化凍、防泄漏隱患排查，堅決做到嚴字當頭抓安全、實字打底除隱患。組織各生產裝置對6700余個易含水部位導淋進行專項排查，并建立臺賬逐項整改。加氫作業區采取“重點人員親自抓，防凍責任層層落”的管理模式，執行領導24小時帶班制度，做到領導干部深入現場、靠前指揮，管理技術人員重點時段帶班值守。改質作業區開展防化凍專項檢查，采取裝置間互查的方式，每周二匯總，公示檢查出的問題，并于每周五反饋整改情況，落實檢查實效。

　　提前研判，做好預防。大慶煉化結合歷年春季生產經驗，重新修訂完善防化凍方案，將防化凍檢查工作落實到人，并加強風險評估，提前分析研判，制定有效的防范措施。石蠟作業區將易化凍薄弱部位和關鍵控制閥門作為工作重點，將防化凍檢查工作定人、定區、定責，同時加強現場伴熱監控，對問題隱患及時匯報并處理。成品油作業區采取技術人員專項檢查、員工不間斷巡檢、責任區承包等措施，對重點設備、管網盲區死角、物料伴熱線運行情況等進行不同頻次檢查，為裝置平穩運行保駕護航。

　　節汽降耗，“蒸”出效益。大慶煉化根據氣溫變化，結合各裝置用能需求，動態調整蒸汽用量，從節汽降耗中“蒸”出效益。截至3月10日，與去年同期對比，公司減少各類蒸汽用量3800余噸。催化作業區針對氣溫回升情況，采取調整各公用工程設備伴熱蒸汽用量、停運室上塔柴油系統等措施，每日減少伴熱蒸汽消耗43噸；循環水作業區將第八換熱站兩期聚丙烯伴熱水改為低溫熱水替代，日節約蒸汽63噸。