近日石獅市海峽兩岸科技孵化基地傳來消息，石獅恒升技術中心承擔的市級科技計劃項目《納米印染油墨的研發(fā)》，已獲得了突破性的成功。水溶性彩色油墨的研發(fā)原本是應使用于包裝行業(yè)印刷，理論上在紡織印染行業(yè)上應用，有不少天生的不足，但經(jīng)過石獅恒升技術中心的納米制作技術跟基團轉移合成的工藝改造，應用在織物印染上，毫無凹凸感，且持續(xù)了織物原有的柔軟性跟透氣性，色彩非常明艷，圖案細膩富有層次感，是化工實用技術一次質的飛躍。

　　印花行業(yè)專業(yè)人士指出，當下，傳統(tǒng)印花工藝中的染料跟助劑因其化學組分跟工藝上的原因，要控制印花工藝的達標排放，完成清潔生產(chǎn)，難度十分大。要完成印花行業(yè)環(huán)境友好型的清潔生產(chǎn)目的，從染料成分的源頭上做文章，是最佳的解決途徑之一。而石獅恒升環(huán)保型油墨技術研發(fā)中心從印花設備上獲得了新的突破，解決了該難題。納米印染油墨選用無毒、無害、綠色環(huán)保有機原料，合成羥基反應型色墨，采納壓力深加工研磨成極小的細度，經(jīng)高剪切物理方法制作成納米材料，再經(jīng)高速超分散而形成穩(wěn)定性的納米水溶性印染油墨。

　　油墨跟印花工藝過程，不含也不會產(chǎn)生可分解的24種芳香胺、甲醛、重金屬元素等有害物質。經(jīng)過印花企業(yè)試生產(chǎn)，廣泛適使用于純棉、滌棉、尼龍、氨綸等天然纖維、化學纖維、混紡等各種織物，色彩的豐富跟細膩程度可跟照片媲美，各種色牢度達4級以上。工藝流程縮短為印花(印染)—60度烘干固化—整理等三步，比傳統(tǒng)印花減少了蒸化—退漿—水洗—脫水等多個工藝步驟，大幅度地減少了水資源跟能耗。這個項目在印花工藝應用時，不產(chǎn)生有毒、有害的氣體跟固體感染物，是完成零排放的環(huán)境友好型、清潔生產(chǎn)的生態(tài)印花工藝項目，是印花行業(yè)節(jié)能減排的高新技術