截至四月底，天津石化烯烴部聚乙烯裝置連續平穩運行達34個月，成功刷新了當前國內同等裝置的長周期運行紀錄，成為聚烯烴行業內一顆耀眼的明星。

　　自2005年6月設備大檢修開車之后，聚乙烯裝置將目光緊緊鎖定在裝置的平穩運行上，通過新型催化劑研制、在線清洗、優化反應參數控制、職工培訓\'四件寶\'，保證了裝置的安全穩定運行。

　　聚乙烯裝置始終將研制新型催化劑作為保證裝置長周期運行的頭等大事，投入了大量的人力物力，在2006年將研制成功的高效催化劑正式投入生產使用，有效地解決了以往催化劑活性提高而堆積密度降低的矛盾，保證了操作的可靠性，延長了運行周期。

　　在線清洗技術是聚乙烯裝置經過不斷嘗試而獲得的一個保證裝置長周期運行的\'重量級法寶\'。近幾年，該裝置多次進行己烯牌號產品的生產，經過分析總結發現，己烯產品生產過后，反應系統內部就會得到很好的沖刷，達到在線清洗的效果，非常有利于裝置的穩定生產。他們將此技術進一步細化完善，應用于裝置生產，取得了良好的效果。

　　為保證裝置的平穩運行，該裝置還下大力氣對反應參數進行優化控制。他們首先對裝置控制難點進行深入分析，確定需要重點控制的反應參數，根據裝置的生產現狀及時調整，確保反應系統隨時處于最佳狀態，增加了操作的穩定性。為了給裝置生產提供\'細糧\'，便于其\'消化吸收\'，聚乙烯裝置還嚴把原料精制關，精確控制再生床的再生周期，為長周期運行創造了條件。

　　職工的操作水平直接影響著裝置的運行周期，聚乙烯裝置極其重視對員工的培訓，他們采取崗位練兵、季度考試、離崗培訓、輪崗學習等多種形式培養了一批具有精湛技術的骨干職工，同時，通過\'加餐\'的方式不斷提高聚合主操和值班長對聚合崗位的控制力，為聚乙烯裝置的長周期運行提供了保證。