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模具控溫一定選型帶吹氣回油功能的模溫機的簡單介紹內殘留的大量傳熱油在模溫機停止運行后無法排出，殘留在模具內部的傳熱油不易回收利用，造成很大的浪費，同時污染環境，也大大的阻礙了模具的卸載與安裝，所以模具控溫一定要為客戶選型帶吹回油功能的模溫機。模具控溫一定選型帶吹氣回油功能的模溫機的詳細信息模具在更換的過程中模具內殘留的大量傳熱油在模溫機停止運行后無法排出，殘留在模具內部的傳熱油不易回收利用，造成很大的浪費，同時污染環境，也大大的阻礙了模具的卸載與安裝，所以模具控溫一定要為客戶選型帶吹氣回油功能的模溫機。 模具回油功能模溫機由油箱、泵浦和加熱器組成，油箱與泵浦的入口管道連接、回油反抽功能通過泵的反抽將模具中的傳熱油全部反抽回模溫機，其中受到單向閥一的阻擋后在泵抽壓的作用下傳熱油將回流至油箱中，從而解決模具更換時模具內部殘留大量傳熱油的問題。 為了更好的控制傳熱油進入模具內時的具體參數，更好的實現對模具的加熱處理，模溫機加熱管出口與模具之間的管道上從加熱器端開始依次設置有壓力表、壓力開關、感溫探頭。 使用時，油首先從油箱經過球閥、冷卻器的降溫后到泵浦，通過泵浦帶動將熱油導入加熱器加熱后通過連接管路將熱油導入模具。經過模具內部的循環后通過過濾器、球閥返回模溫機內部，之后經過模溫機內部設計的單向閥重新流到冷卻管完成整個循環過程。 在模溫機停止運行之前，油循環系統管道(模溫機內部管道、模具內部管道)內的傳熱油由于泵浦的反向運轉會沿著油循環系統相反的方向流動，當導熱油流動到單向閥處時受堵，這樣隨著壓力的增加，傳熱油會被這股壓力壓入油箱，同時油箱中空氣通過空氣管進入油循環系統中。 在油箱還設置一個液位開關，用來監測油箱液位，泵浦入口處還需再裝一個球閥，維修時可將油循環系統內部的傳熱油排出模溫機，方便維修人員維修設備。油循環模溫機，通過采用在回油管上安裝單向閥，一方面可以在模溫機運行過程中用來保障流入模溫機內部的循環傳熱油不會倒流，另一方面就是在模溫機停止運行時可以將泵浦反轉導入模溫機內部的傳熱油堵在此處，使傳熱油無法通過入口流入模具而只能通過球閥流回。 帶吹氣回油功能的模溫機，不但能夠滿足生產時換模泄油麻煩且耗時的問題，而且在關機后只需要按模具回油功能鍵即可完成回油功能，操作方便、安全、可靠。
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