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多種原料可用果殼炭化機采用滾筒干餾炭化方式的簡單介紹果殼炭化機的生產過程可以分為多個關鍵階段，確保果殼得到高效且環保的轉化。首先，進入預處理階段，果殼需要進行清洗和破碎處理，以便去除雜質并增加表面積，為后續炭化提供理想的原料。多種原料可用果殼炭化機采用滾筒干餾炭化方式的詳細信息果殼炭化機的生產過程可以分為多個關鍵階段，確保果殼得到高效且環保的轉化。首先，進入預處理階段，果殼需要進行清洗和破碎處理，以便去除雜質并增加表面積，為后續炭化提供理想的原料。接著，果殼進入炭化階段，在這一階段，炭化過程分為三個主要步驟：低溫排溫、高溫煅燒和降溫冷卻。炭化溫度嚴格控制在550℃到600℃之間，并在無氧或有限氧氣的條件下進行熱解處理。經過這個過程，果殼中的有機物質分解，生成生物質炭和其他副產品，如木焦油和木酸液，這些副產品可以進一步利用或處理。整個炭化過程不僅確保了果殼的高效轉化，還有效地減少了環境污染。 在能量回收階段，產生的一氧化碳、氫氣等可燃氣體通過煙氣凈化系統進行分離和凈化，確保產生的廢氣不對環境造成污染。經過處理的可燃氣體將被用于高溫炭化管道加熱，實現了能源的循環利用，大大提高了整體系統的能效。冷卻階段中，炭化后的產品經過冷卻機降溫至50℃-80℃，為后續的處理和包裝提供適宜的溫度。設備本身采用耐高溫貴金屬鋼制造，保證了其在高溫環境下的穩定性和耐用性，防止變形和氧化，同時具備良好的保溫性能。此外，果殼炭化機的操作簡單、維護便捷，具備高度的安全性，確保了生產過程中的人員安全和設備的長期穩定運行。 CALL我司 一伍O-叁久O六-貳O八巴 設備型號 BDTHJ-Ⅰ BDTHJ-Ⅱ BDTHJ-Ⅲ 管道直徑/mm 800×1200 1000×1600 1200×2000 設備產量/kg/h 300-400 500-600 800-1000 液化氣燃燒器/個 6 6 6 主燃燒器/個 1 1 1 副燃燒器/個 1 1 1 風機/kw 7.5 11 15 配風風機/kw 3 3 3 炭化機主機/kw 4 5.5 7.5 螺旋上料機/kw 4 4 4 冷卻出炭機/kw 3 3 3 爐內溫度/℃ 350-850 350-850 350-850 高溫炭化管道溫度/℃ 500-800 500-800 500-800
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