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進(jìn)口耐低溫氟膠標(biāo)準(zhǔn)O型圈的簡(jiǎn)單介紹本公司供應(yīng)優(yōu)質(zhì)O型橡膠密封圈、星型橡膠密封圈、橡膠球、組合墊圈、ed橡膠密封圈， 生產(chǎn)過程中全部采用進(jìn)口原膠料。進(jìn)口耐低溫氟膠標(biāo)準(zhǔn)O型圈的詳細(xì)信息進(jìn)口耐低溫氟膠標(biāo)準(zhǔn)O形圈的修邊分為手工、機(jī)械和冷凍等三類: 1.手工修邊。操作者手持刀具，沿著產(chǎn)品的外緣，將溢邊逐步修去。這是最原始的方法。效率低、質(zhì)量難保證，特別對(duì)尺寸較小,精度要求高的進(jìn)口耐低溫氟膠標(biāo)準(zhǔn)O形圈難以做到徹底、于凈，而且很容易損及產(chǎn)品本體與溢邊的連接部。往往留下齒痕、缺口，從而留下漏油、漏氣等影響密封的后遺問題。另外。手工修邊對(duì)操作熟練程度的依賴也很突出。 2.機(jī)械修邊。為了提高效率和質(zhì)量，出現(xiàn)了機(jī)械修邊。常見的是帶旋轉(zhuǎn)刀刃的專用電動(dòng)修邊機(jī)。所用的刀刃需與制品尺寸高度匹配。如果產(chǎn)品的內(nèi)外緣都有溢邊。則可設(shè)計(jì)成雙刃、多刃口。以實(shí)現(xiàn)一次完成。機(jī)械修邊的加工精度超過手工修邊，效率也有成倍提高，特別對(duì)一模多腔的產(chǎn)品而言，可以按照產(chǎn)品的排列與分布，設(shè)計(jì)出與之匹配的刀具。待產(chǎn)品出模后。可整版套上，一次完成沖切。在加熱的配合下，一次能修幾十個(gè)。關(guān)鍵是沖切溫度必須掌握好，防止過高后粘連。 3.冷凍修邊。將硫化好的成品連同廢邊，在冷凍條件下進(jìn)行除邊。該技術(shù)是由日本的昭和碳酸與國(guó)內(nèi)的昭凌精密共同發(fā)明改進(jìn),幾十年來，隨著冷凍介質(zhì)的選擇、換代以及機(jī)械動(dòng)作的改進(jìn)，冷凍修邊也經(jīng)歷了幾代改進(jìn)，日臻成熟和完善，工作效率和加工質(zhì)量都有了明顯的提高。 進(jìn)口耐低溫氟膠標(biāo)準(zhǔn)O形圈的修整 未硫化O形圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體，而到了模壓硫化階段，膠料迅速充滿模腔，其多余的部分(為了防止缺膠，填充在模腔中的膠料，肯定保持一定的過量)溢出硫化，便形成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦形成，為使外觀整齊、美觀，必須除去，這一工序習(xí)稱修邊。對(duì)修邊的要求是尺寸精確、外觀整齊。在實(shí)際生產(chǎn)中。產(chǎn)品的修邊往往費(fèi)時(shí)、耗工，對(duì)于要求嚴(yán)的產(chǎn)品，在修邊時(shí)稍有不慎即可能出廢次，必須謹(jǐn)慎對(duì)待。一般來說，產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越小、構(gòu)形越復(fù)雜，修邊的難度越高，廢品也越多。進(jìn)口耐低溫氟膠標(biāo)準(zhǔn)O型圈硬度選擇 進(jìn)口耐低溫氟膠標(biāo)準(zhǔn)O形圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機(jī)硬度為70（Shore）密封圈，常常剝落，甚至橫向切斷，后采用85～90（Shore）的密封圈，效果理想。 硬度低，安裝方便，但容易出現(xiàn)剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力爆炸。硬度過高，安裝不方便。 通常O形圈硬度40～90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比較合適的，對(duì)于硅橡膠是例外，一般使用60 IRHD。 以上是進(jìn)口耐低溫氟膠標(biāo)準(zhǔn)O型圈的詳細(xì)信息，如果您對(duì)進(jìn)口耐低溫氟膠標(biāo)準(zhǔn)O型圈的價(jià)格、廠家、型號(hào)、圖片有任何疑問，請(qǐng)聯(lián)系我們獲取進(jìn)口耐低溫氟膠標(biāo)準(zhǔn)O型圈的最新信息 |