硅烷交聯(lián)回收造粒機|硅烷交聯(lián)電纜料造粒機的簡單介紹

硅烷交聯(lián)回收造粒機|硅烷交聯(lián)電纜料造粒機的詳細信息

硅烷交聯(lián)回收造粒機 硅烷交聯(lián)電纜料造粒機

昆山玖德隆公司交聯(lián)回收造粒機工藝:
高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒；

此套玖德隆機械公司設計的塑膠摻配料混煉/制粒設備是專業(yè)生產(chǎn)硅烷交聯(lián)造粒機所設計的機組，包含了原料預熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。

此套設備具有下列優(yōu)點:

優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準確;使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡單、方便，減少人員操作。此套設備不需要特殊的操作技術，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。
交聯(lián)電纜料回收造粒機 特點:將雙螺桿高速，強混煉與單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結合，揚長避短，工藝自動化程度高，流水線作業(yè)交聯(lián)電纜料回收造粒機， 分散效果優(yōu)異，產(chǎn)量高，工況清潔，是當今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的首選機型。交聯(lián)電纜料回收造粒機優(yōu)良的混煉效果及溫度控制容易。使用較小的電力和占地面積原料的混煉及制粒流程是減少人員操作。此套設備不需要特殊的操作技術，交聯(lián)電纜料回收造粒機生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品而操作簡單。具有優(yōu)良的安全性。溫度控制容易，因此減少原料的損害及變摻配料塑膠粒是由經(jīng)聚合反應之后所得。

XLPE電纜料是一種含有機過氧化物如DCP的聚乙烯。這種過氧化物在高溫高壓及惰性氣體環(huán)境下，與聚乙烯發(fā)生化學反應，使熱塑性聚乙烯變成熱固性（彈性體）的聚乙烯，即XLPE。

XLPE電纜有極佳的電氣性能。介質(zhì)損耗比紙絕緣和PVC絕緣都要小，XLPE電纜的電容也小。所以在沒有有效星形接地系統(tǒng)中也可降低充電電流和接地故障電流。

極易敷設是 XLPE電纜的又一個優(yōu)點。XLPE電纜有一個較小的彎曲半徑，它比其他同類電纜輕而且有較為簡單的終端處理。由于XLPE電纜不含油，所以在敷設XLPE電纜時不用考慮路線，也不存在由于淌油而無法敷設的情況。

極佳的抗老化特性及超強的耐熱變形決定了交聯(lián)聚乙烯電纜在正常運行溫度（ 90℃）、短時故障（130℃）及短路（250℃）條件下可允許大電流通過。

聚乙烯是一種優(yōu)質(zhì)的化工原料，通過交聯(lián)反應，使聚乙烯分子從二維結構變?yōu)槿S網(wǎng)狀結構，材料的化學和物理特性相應的得到增強，耐溫耐壓性能提高，這種材料即交聯(lián)聚乙烯。

聚乙烯的交聯(lián)方法有物理交聯(lián)即輻射交聯(lián)和化學交聯(lián)兩種?；瘜W交聯(lián)又分為硅烷交聯(lián)、過氧化物交聯(lián)。

　（一）開機操作 1、將電源開關推上啟動。2、預熱升溫。按工藝要求設定各區(qū)段加熱溫度值，當各區(qū)段加熱溫度達到設定值后，持續(xù)恒溫20-30分鐘，再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。3、啟動潤滑油泵開關，觀察主機尾部油壓表，應在0.1-0.2MPa。（始終保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下應立即停機檢查油路、油泵、油泵電機和線路）4、打開潤滑油泵、冷卻水、切粒機等開關。5、手動盤車主機，轉動三圈，無異常情況后，再啟動主電機控制系統(tǒng)后,順時針轉動主機調(diào)速旋鈕（注意應在啟動主機前先將旋鈕逆時針轉到零位）,緩慢提高螺桿轉速；螺桿空轉時轉速不得高于30-40r/min，時間短于2分鐘，并檢查機器運轉情況以及空載電流是否正常。（二）主機運轉中的注意事項1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉時應控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載（額定電流請參照電動機銘牌）。主機額定電壓和頻率，正常運轉時應控制在額定電壓和頻率地50%以上。2、機頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉數(shù)顯表數(shù)字應在10MPa以下，操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字，若超過15MPa以上，這時應檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應立即停止喂料，同時逐漸降低主機螺桿轉速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應人工停機檢查。3、操作人員應定期檢測尾部潤滑油壓表（數(shù)值0.1-0.2MPa），若低于0.05MPa以下，應立即停機檢查油路、油泵電機和油泵，以便保護傳動箱齒輪正常運轉。4、正常運轉時，應有操作記錄。

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