插板閥常見故障及解決方法
作者：河南勇梅機械設備 來源：http://hnxxym.com/ 2025-04-05 瀏覽量：33
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插板閥結構簡單緊湊，體積小、重量輕，安裝和運輸便捷，通道流暢，流阻小，使用范圍廣。
閥門關閉不嚴
故障原因
閥板與閥座間有雜質(zhì)顆粒等異物，影響密封。
密封面磨損，導致密封性能下降。
閥板變形，使閥板與閥座無法緊密貼合。
解決方法
清理閥板與閥座間的異物，可將閥門拆開進行徹底清潔。
對磨損的密封面進行修復或更換，根據(jù)密封面的材質(zhì)選擇合適的修復工藝，如堆焊、研磨等；若磨損嚴重，需更換新的密封副。
檢查閥板變形原因，如因溫度過高、壓力過大等導致，采取相應措施消除原因后，對變形閥板進行矯正或更換。
閥門開啟困難
故障原因
絲杠生銹或潤滑不良，導致轉動阻力大。
閥板與閥座間有卡澀現(xiàn)象，可能是由于異物卡住或密封面損壞。
驅動裝置故障，如電機故障、氣動裝置漏氣等。
解決方法
對絲杠進行除銹處理，并涂抹適量的潤滑脂或潤滑油，定期進行保養(yǎng)維護。
檢查閥板與閥座間的情況，清理異物，修復或更換損壞的部件。
檢修驅動裝置，如維修或更換電機、修復氣動裝置的漏氣部位、檢查電動裝置的電氣連接等。
閥門泄漏
故障原因
密封件老化、損壞，失去密封作用。
閥體有砂眼、裂紋等缺陷，導致介質(zhì)泄漏。
連接部位的螺栓松動，使密封面不嚴。
解決方法
更換老化或損壞的密封件，根據(jù)閥門的使用要求選擇合適的密封材料和型號。
對閥體的砂眼、裂紋等缺陷進行修復，可采用焊接、補焊等方法，修復后進行壓力試驗，確保修復質(zhì)量。
緊固連接部位的螺栓，使其達到規(guī)定的扭矩值，并在螺栓上涂抹防松劑，防止螺栓再次松動。
閥門動作不靈活
故障原因
傳動部件磨損，如齒輪、鏈條等，導致傳動不平穩(wěn)。
限位裝置調(diào)整不當，使閥門在開啟或關閉過程中受到阻礙。
介質(zhì)溫度、粘度等參數(shù)變化，影響閥門的正常動作。
解決方法
檢查傳動部件的磨損情況，對磨損嚴重的部件進行更換，并調(diào)整傳動裝置的間隙和張緊度。
重新調(diào)整限位裝置，確保閥門能夠在規(guī)定的行程內(nèi)正常開啟和關閉。
根據(jù)介質(zhì)參數(shù)的變化，對閥門進行相應的調(diào)整，如選擇合適的潤滑脂以適應溫度變化，或對介質(zhì)進行預處理以降低粘度等。