截至3月13日，烏魯木齊石化公司重催裝置實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)行500天，創(chuàng)造了該裝置連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行的最高紀(jì)錄。

　　烏石化重催裝置于1996年投產(chǎn)，經(jīng)過多次擴(kuò)能改造，設(shè)備繁多、流程復(fù)雜、操作難度大，歷史運(yùn)行周期中幾乎每年都要進(jìn)行局部檢修，想實(shí)現(xiàn)長周期穩(wěn)定非常困難。

　　隨著低成本發(fā)展戰(zhàn)略的深入推進(jìn)，烏石化原油資源重質(zhì)化、劣質(zhì)化趨勢不斷加深，要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)模和經(jīng)營效益的提升，確保裝置長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行是關(guān)鍵。重油催化裂化裝置是平衡全廠蠟油、渣油等物料，實(shí)現(xiàn)2016年大檢修期間生產(chǎn)均衡協(xié)調(diào)的重要裝置，對完成全年加工任務(wù)和提升盈利能力起著至關(guān)重要的作用。

　　自2015年以來，烏石化針對裝置運(yùn)行工況和資源組分新變化，從工藝、設(shè)備等方面持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)，實(shí)施了含氧尾氣回收等多項(xiàng)技改技措項(xiàng)目，使裝置催化劑單耗、換熱器檢修頻次、機(jī)組故障率等指標(biāo)明顯優(yōu)化。

　　今年年初以來，烏石化進(jìn)一步落實(shí)維保責(zé)任，強(qiáng)化日常運(yùn)行維護(hù)管理，車間技術(shù)人員每天堅(jiān)持對關(guān)鍵設(shè)備和重點(diǎn)部位進(jìn)行特護(hù)，提升班組設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和日常巡檢質(zhì)量，并通過工藝車間與維修單位聯(lián)動，強(qiáng)化“機(jī)、電、儀、管、操”五位一體管理，有效確保裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。

　　據(jù)悉，這套重催裝置在本運(yùn)行周期共完成26臺高危泵改造治理，消除設(shè)備隱患問題700余項(xiàng)，為提升裝置長周期安全平穩(wěn)運(yùn)行水平創(chuàng)造了有利條件。