【中國包裝網(wǎng)訊】我國制造業(yè)正在向智能化升級，在這一過程中，國內(nèi)齊齊看好工業(yè)機(jī)器人發(fā)展，理由是未來勞動(dòng)力成本高企，且勞動(dòng)力數(shù)量會(huì)嚴(yán)重不足。與之相比，3D打印技術(shù)雖然被業(yè)界視為制造業(yè)的未來，但許多企業(yè)卻一直對其處于觀望狀態(tài)。理由則頗讓人無奈，中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟首席執(zhí)行官羅軍對媒體解釋是，國內(nèi)廠商“不知道如何下手”。

3D打印市場：2000億元前景與3大瓶頸

3D打印又可成為增材制造技術(shù)，它是快速成型技術(shù)的一種，其原理是通過三維數(shù)字模型設(shè)計(jì)，使用使用激光燒結(jié)等工藝手段實(shí)現(xiàn)原料疊加成型。

與傳統(tǒng)制造相比，3D打印具有低成本（包括制造復(fù)雜物品省成本、產(chǎn)品多樣化省成本、無需組裝可以省成本等）、環(huán)保、精確的實(shí)體復(fù)制等優(yōu)勢。憑借上述特點(diǎn)，3D打印被視作制造業(yè)發(fā)展未來，前景美好。

業(yè)內(nèi)樂觀預(yù)計(jì)，全球3D打印市場規(guī)模可由當(dāng)前的300多億元上升至2020年的2000億元。不過，在良好的發(fā)展趨勢下，當(dāng)前3D打印技術(shù)面臨的發(fā)展瓶頸不容忽視，主要表現(xiàn)為材料、成本與人才三方面。

理論上，所有材料都應(yīng)該能用于3D打印，然而實(shí)際上，好用的材料非常有限，僅有石膏、無機(jī)粉料、光敏樹脂、塑料、陶瓷等十余種材料，而且價(jià)格昂貴。業(yè)界透露，受技術(shù)限制，能生產(chǎn)上述材料的廠商較少，因此3D打印材料非常匱乏。

成本方面，3D打印機(jī)以及3D打印材料依賴進(jìn)口，這就使得國內(nèi)使用3D打印技術(shù)的成本高企。

人才方面，國內(nèi)真正了解3D打印技術(shù)以及應(yīng)用的專業(yè)人才還非常稀缺。

百家企業(yè)待發(fā)力，增材制造如何“增值”可期？

目前，我國約有100家企業(yè)從事3D打印業(yè)務(wù)，主要分布在北京、青島、西安、武漢、南京、成都與珠海等地。

A股市場中，有從事3D打印服務(wù)的金運(yùn)激光、銀禧科技；涉及3D打印材料業(yè)務(wù)的有亞太科技、寶鈦股份；下游成型廠商有大族激光、江南嘉捷、利達(dá)光電等。

在智能制造的大趨勢下，我國政策正不斷利好3D打印發(fā)展，受此激勵(lì)，未來從事3D打印的公司將越來越多。不過，材料、成本、人才等瓶頸存在，是未來國內(nèi)3D打印發(fā)展的隱患，應(yīng)該盡快解決。

業(yè)界認(rèn)為，可以從三方面破局，一是政策推動(dòng)3D打印材料技術(shù)發(fā)展，鼓勵(lì)廠商提高工藝技術(shù)，降低成本；二是借助外來資本的力量，引入眾籌以及PPP模式，為3D打印發(fā)展提供資金保障；三是企業(yè)提升技術(shù)，促進(jìn)3D打印在某個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用成熟，進(jìn)而不斷推廣這一技術(shù)。