8月24日，我國氣基豎爐技術(shù)研發(fā)及生產(chǎn)示范基地在山西省晉中市左權(quán)縣開建。這是我國首套氣基豎爐還原鐵裝置，也是世界首套以焦爐煤氣為氣源的氣基還原鐵裝置。

　　據(jù)中晉冶金科技有限公司總經(jīng)理、項目建設(shè)總指揮魯慶介紹，此次投資建設(shè)的30萬噸/年焦爐煤氣制直接還原鐵工業(yè)化試驗裝置，采用擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的焦爐煤氣制還原氣工藝和國外引進PERED工藝核心專利技術(shù)相結(jié)合而形成的CSDRI技術(shù)方案，是全世界第一套以焦爐煤氣為氣源的氣基豎爐直接還原鐵裝置。該試驗裝置將實現(xiàn)我國氣基還原鐵生產(chǎn)零的突破。其中100萬噸焦化項目承擔著對上游煤礦產(chǎn)品的深加工和下游還原鐵還原氣氣源供給的重要職責，是還原鐵生產(chǎn)鏈建設(shè)的中流砥柱。

　　魯慶表示，氣基還原鐵冶煉技術(shù)可以大大提升我國目前鋼鐵產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級，改變我國鋼鐵行業(yè)大而不強的局面，將大大減輕冶金行業(yè)在減排方面的壓力。氣基豎爐直接還原工藝與高爐工藝相比，在節(jié)能、環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量等諸多方面顯現(xiàn)巨大的優(yōu)勢，被稱為優(yōu)于高爐工藝的第二代煉鐵技術(shù)。

　　據(jù)悉，該基地建設(shè)項目主要是30萬噸/年氣基還原鐵工業(yè)化試驗裝置和相配套的100萬噸/年城市焦爐煤氣項目。以上兩個項目總投資概算13.5億元，工期為17個月。焦化項目在2018年年底投產(chǎn)，還原鐵工業(yè)化試驗裝置在2019年3月投產(chǎn)，投產(chǎn)運營后，可上繳稅收超過4億元，可以吸納千余人的勞動力就業(yè)。