石家莊煉化3#催化裝置煙機自2014年投用以來，煙機做功/主風(fēng)機耗功指標(biāo)始終保持滿分，在集團公司催化裝置競賽排名中，該指標(biāo)排名始終位于前三，煙機同步運行率一直保持100%，實現(xiàn)了高效運行。

煙氣輪機能量回收機組是催化裝置的核心設(shè)備，也是節(jié)能效果最明顯的大型機組，該機組是否正常運行不僅影響裝置加工能力，而且直接關(guān)系到整套裝置的能耗。

自2014年該機組投用后，石煉就高度重視高能耗關(guān)鍵設(shè)備的運行，制定了機組操作優(yōu)化方案，加強煙機及其他設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，實施關(guān)鍵機組特護制和預(yù)防性維修，及時排除隱患和設(shè)備故障，降低設(shè)備故障率。

2017年裝置檢修期間，企業(yè)對煙機轉(zhuǎn)子葉片葉型及機殼結(jié)構(gòu)進行節(jié)能改造，改造后由之前的耗電狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槌掷m(xù)發(fā)電狀態(tài)。

在攻堅創(chuàng)效行動期間，他們積極摸索合適的操作參數(shù)，提高再生壓力，降低雙動滑閥開度；實時監(jiān)測煙機入口粉塵濃度，煙機入口蝶閥開度保持100%，在保障安全平穩(wěn)操作的基礎(chǔ)上，盡可能回收煙氣能量，提高煙機發(fā)電量，2020年1至7月機組發(fā)電量達525.4萬KWh，機組實現(xiàn)了安穩(wěn)長滿優(yōu)運行，高負(fù)荷下發(fā)電量創(chuàng)歷史新高，為整套三催化裝置安穩(wěn)經(jīng)濟運行、效益增加奠定基礎(chǔ)。

（王葉敏）